Главная \ СЕРВИС И ОБСЛУЖИВАНИЕ ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ \ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАЛЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН И ТОРГОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАЛЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН И ТОРГОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАЛЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН И ТОРГОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
ПУСК И РЕГУЛИРОВАНИЕ. После установки или монтажа автоматических холодильных различного автоматизированного холодильного торгового оборудования стационарных холодильных камер их пуск и регулирование осуществляет только механик, имеющий удостоверение на право производства такого вида работ. После монтажа до пуска механик проверяет правильность выполнения монтажных работ и соответствия размещения оборудования проекту. Проверяет правильность монтажа электрической схемы, заземления (зануления) холодильного агрегата, корпуса электродвигателя и соленоидного вентиля. Последовательное соединение объектов заземления не допускается. Проверяют также плотность контактных соединений. До начала пусковых работ все клеммные колодки и электроприборы должны быть закрыты крышками. Непосредственно перед пуском холодильной машины механик открывает запорные вентили на компрессоре и ресивере, проверяет от руки свободу вращения крыльчатки вентиляторав диффузоре. В сальниковых компрессорах проверяет натяжение клиновых ремней и вручную проворачивает на 2—3 оборота коленчатый вал. Нажатием на кнопку автоматического выключателя механик запускает на 2—3 с компрессор и проверяет правильность направления вращения вала компрессора. В случае несовпадения направления вращения крыльчатки со стрелкой конденсаторе изменяют положение любых двух фаз электропитания и повторяют проверку. Затем включают холодильную машину в работу и приступают к настройке автоматики — реле низкого давления, реле температуры. При настройке реле температуры по термометру, установленному в камере охлаждения, необходимо иметь в виду, что показания термометра остаются верными только в первые секунды открытия двери камеры, и то, что температурный режим следует регулировать на момент включения и выключения компрессора. Настройку реле низкого давления на заданный режим проводят с помощью манометра, подключаемого к всасывающему вентилю, и термометра в охлаждаемой камере. Предварительно реле низкого давления настраивают по рекомендуемым значениям давления включения и выключения компрессора в зависимости от рода охлаждаемого торгового оборудования, т. е. от рекомендуемой температуры охлаждения. Окончательную настройку реле низкого давления проводят после регулирования терморегулирующего вентиля по показаниям термометра с учетом соответствия фактического коэффициента рабочего времени и длительности рабочего периода рекомендациям завода-изготовителя. Настройку заданной температуры охлаждения проводят при номинальном заполнении испарителя хладагентом, что достигается настройкой терморегулирующего вентиля (ТРВ), которую осуществляют таким образом, чтобы температура паров на выходе из испарителя была на 3—5°С выше температуры кипения. С учетом подогрева во всасывающем трубопроводе температура паров на входе в компрессор на 10 °С выше температуры кипения, а в агрегатах с теплообменниками на 20—30 °С выше. Таким образом, настройку терморегулирующего вентиля в малых холодильных машинах проводят по внешним признакам заполнения испарителя: равномерности покрытия инеем всего испарителя и участка всасывающего трубопровода около него, а для низкотемпературных машин — по покрытию инеем всего всасывающего трубопровода, но без обмерзания компрессора. Если разность температуры паров на выходе из испарителя и температуры кипения превышает 5 °С, заполнение его холодильным агентом недостаточное, что приводит к недоиспользованию поверхности испарителя и понижению давления.В случае затруднений при измерении температуры пара хладагента на выходе из испарителя или на входе в компрессор о нормальном заполнении испарителя можно судить по степени обмерзания всасывающего трубопровода или по постоянству рабочего давления в испарителе в течение 5—10 мин. При хорошей настройке ТРВ всасывающий трубопровод низкотемпературного прилавка должен обмерзать от испарителя до всасывающего вентиля компрессора. Водорегулирующий вентиль настраивают с помощью манометра, подключаемого к нагнетательному вентилю, на оптимальное давление конденсации. При выключении компрессора водорегулирующий вентиль должен обеспечить через некоторое время прекращение подачи воды. Пусконаладочные работы считаются оконченными при достижении устойчивого нормального режима в течение отрезка времени, определенного для данного вида оборудования инструкцией.